Casos de Éxito

Diseño de Producto

Carcasa para datáfono

  1. Desafío:
  • El cliente tiene máquinas de vending en las que quiere incorporar un nuevo modelo de datáfono.
  • Nos presenta la plataforma de cobros que va a utilizar, los datáfonos que hay disponibles en dicha plataforma y estudiamos el caso.
  • Debido a que las máquinas de vending van a estar en lugares en los que no se va a tener conexión a internet, proponemos crear los datáfonos interconectados con un móvil conectado con 4G. Este móvil hará de interface de pago, gestionará la seguridad de los cobros y compartirá la conexión de internet con propio datáfono.
  • Hay que crear dos modelos, uno que se quede fijo en una pared y otro en superficie.

2. Solución:

  • Para el diseño de producto se ha realizado varios prototipos iniciales impresos, teníamos muy claro los equipos internos que se iban a utilizar.
  • Se han modelado varias opciones, aproximadamente 20 variaciones. Desde el departamento de I+D se han desechado varias y se han expuesto al Cliente los prototipos impresos de las opciones que veíamos más óptimas, teniendo en cuenta los requerimientos del Cliente, seguridad, resistencia, facilidad y economía de impresión con un diseño atractivo. Nunca podemos obviar que va a ser usado por miles de personas.

 

  • El producto final se realizó en FDM (filamento) nos da un alto nivel de detalle a un precio contenido, se utilizó el material PETG, de la marca Polymaker, color negro. Obtenemos un alto nivel de detalle, resistencia a impactos, no le afectan las inclemencias meteorológicas, soporta intemperie y el coste es comedido.

 

  • Se utilizaron iPhones 8 seminuevos ya que era un equipo muy estable, económico, de tamaño reducido y barato de reparar. Son equipos que proporcionamos a través de nuestra central PlaySat Network.

3. Impresoras utilizadas:

  • Para este trabajo se utilizaron varias Bambú P1S, HBOT XL y Rat Rig Vcore 500mm

4.  Resultados:

  • Diseño de producto con un óptimo resultado, con costes para el cliente ajustados y con una solución escalable.

5. Conclusión

Ha sido un proyecto bonito, en el que no nos han exigido plazos cortos, cosa rara rara rara jajaj, hemos tenido tiempo y se ha llegado a un producto óptimo tras muchas pruebas.

El cliente únicamente nos ha pedido un pequeño cambio en la segunda tirada de producción. Está encantado y los equipos están funcionado con éxito total.

Impresiones de gran formato

Ave rapaz a tamaño natural: El alimoche

  1. Desafío:
  • Nos contacta el Cliente un viernes 3 de enero, se les ha caído el escultor y necesitan crear para una exposición de aves rapaces un alimoche a tamaño natural.

    Imprescindible para principios de semana entregado en sus instalaciones y ellos se ocupan de la pintura. Hay que modelarlo desde 0 a tamaño natural y hacer una recreación lo más fidedigna posible, que soportase posibles impactos y perdurase en el tiempo.

2. Solución:

    • Para la producción, incluido diseño, fue en solo en 3 días naturales, implicando el fin de semana y en época navideña,
    • El modelado se ha realizado de forma completamente manual cogiendo de referencia imágenes proporcionadas por El Cliente e imágenes obtenidas de diversas fuentes.
    • Combinamos dos tecnologías de impresión en FDM en PETG e impresión en resina 3D ABS. De este nos dan distintos grados de detalle y ajustamos el presupuesto
    • La resina 3D nos da un nivel de detalle hiper realista. Los elementos que creamos en resina fueron, cabeza, cuello y patas. Se uso resina ABS Like de nuestra marca 3DC, debido a que es una resina de altísima calidad fabricada en Europa, tiene cierta flexibilidad y soporta impactos.
    • El FDM (filamento) nos da un alto nivel de detalle a un precio contenido, se utilizó el material PETG, de la marca europea Devil Design en color rosa, color aleatorio elegido por nuestra parte ya que iba a ser pintado. Obtenemos un alto nivel de detalle, resistencia a impactos, no le afectan las inclemencias meteorológicas, soporta intemperie y el coste es comedido.

3. Impresoras utilizadas:

  • Para este trabajo se utilizaron 6 impresoras simultánea: 2x RAT RIG V-Core 500mm, 2x Bambú P1S y en resina 1x Jupiter.

4.  Resultados:

  • Obtención de una recreación hiperrealista y resistente del Alimoche en tiempo récord.

  • Producción rápida y eficiente a pesar de los plazos ajustados y condiciones laborales.

5. Conclusión

  • El arte, destreza y sacrificio de nuestro compañero escultor hizo posible que a primera hora del sábado tuviésemos los archivos listos para imprimir.
  • La implementación exitosa de las tecnologías de impresión y el cumplimiento de los plazos nos demostraron, una vez mas, nuestra capacidad para entregar productos de alta calidad en tiempos cortos.

Reconstrucción Piezas

Móvil de sofá

  1. Desafío:
    • El Cliente tiene un sofá con un mecanismo eléctrico que se rompe de forma habitual.
    • Desmontó el mecanismo y apreció que había una pequeña pieza plástica que se había desgastado mucho.
    • Nos pide poder replicar la pieza teniendo en cuenta el trocito que le falta.

2. Solución:

    • Para este caso el Cliente nos consultó si podíamos escanear la pieza pero debido a que es una pieza muy sencilla y de pequeño tamaño hemos optado por diseñar desde 0 con Fusion 360.
    • Primeramente cogemos bien medidas haciendo un pequeño dibujo técnico con cotas y se envían las fotos y todos los datos al diseñador técnico.
    • En 2021 Se sacó la pieza para probar en PETG Blanco ya que es un material que soporta bien las tracciones y el rozamiento.
    • En 2024 Se imprime producto final en ASA color negro de la casa Polymaker. La prueba ha durado 3 años 🙂

3. Impresoras utilizadas:

  • Para este trabajo se utilizó HBOT XL

4.  Resultados:

  • Este trabajo lo realizamos en 2021 se imprimió una pieza para que el cliente probase el material aunque supusimos que le podría ser válido como solución final. Hace pocas semanas, en 2024, ha venido el Cliente a por otra pieza, ya definitiva. Tras revisar los desgastes hemos optado por imprimirlo en otro material más resistente, en este caso final se ha impreso en ASA, es similar al ABS pero con mejores propiedades.

  • Las réplicas de la pequeña pieza tienen un coste ínfimo y una duración mucho mas elevada que la pieza original, la cual era hueca completamente.

  • Las fotos son de la pieza que sacamos en 2021.

5. Conclusión

  • Obsolescencia programada 0- Cliente 1. Jajaa 🙂

  • Nos encantan los clientes que se niegan a estar en la rueda de comprar-usar-tirar. En este caso la reparación si es rentable.

  • Cliente encantado y el sofá está funcionado con éxito total.

  • Un gran desecho menos 🙂

Y tú, ¿Que proyecto quieres hacer?